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    數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作原理及安全操作規(guī)程

    發(fā)布時(shí)間:2020-4-9    本文被閱讀 2531 次

    數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn),結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國(guó)橋梁、高鐵的制造提高了效率。 工作原理 根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)。操作數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)一定要注意設(shè)備的零部件沒(méi)有損壞,電路、水路都正常,并且在操作的時(shí)候要遠(yuǎn)離工件焊接位置,焊接完成后,清理焊接處,保持設(shè)備干凈。

    數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn),結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國(guó)橋梁、高鐵的制造提高了效率。
    工作原理
    根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)。操作數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)一定要注意設(shè)備的零部件沒(méi)有損壞,電路、水路都正常,并且在操作的時(shí)候要遠(yuǎn)離工件焊接位置,焊接完成后,清理焊接處,保持設(shè)備干凈。

      工作原理

      根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.

      精度保障

      由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。

      而本套自動(dòng)化鋼筋籠滾焊機(jī),是在PLC上設(shè)定間距參數(shù),由PLC控制的,實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的,只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定,間距的穩(wěn)定性就有保證,這方面從技術(shù)上不存在任何問(wèn)題

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      意義

      ◆
    加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。

      ◆
    加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠。

      ◆ 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工成本。

      ◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。

      ◆ 機(jī)械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。

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      數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)安全操作規(guī)程

      1, 變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí),一定要確認(rèn)螺栓已緊固,以免 焊接過(guò)程中滑塊飛出,造成事故。 、

      2,
    當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車檢查故障原因所在,待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備(包括調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)及接近開(kāi)關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全
    部切斷,方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修,嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn) 行調(diào)整。

      3, 設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備(包括環(huán)筋 的供筋系統(tǒng),不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

      4, 滾焊機(jī)在焊接過(guò)程中,操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀 況,不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。

      5, 設(shè)備必須接地良好,在工作過(guò)程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電, 應(yīng)立即停車切斷所有電源,待故障排除后方可繼續(xù)工作。

      6, 必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),主要是 日常維護(hù)和定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

      A : 日常維護(hù):做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行, 延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),不可忽視,主要內(nèi)容如下:
    (1).保持設(shè)備清潔。每日清除設(shè)備主驅(qū)動(dòng)輪托輪、電極導(dǎo) 桿、焊接電極上的飛濺物,臟物及灰塵。(2).每日檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑,尤其是變徑滑板,電極
    導(dǎo)桿和變徑絲杠,必須每日潤(rùn)滑。(3).每日檢查電極工作面的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過(guò)深或粘附嚴(yán)重,應(yīng)立即修復(fù)或更換。(4).每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪
    緊固螺栓的緊固情況,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),立即緊固。(5).每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通,有無(wú)漏水現(xiàn)象,冬

      季工作完畢,必須每日吹干管路中殘余冷卻水,以免造成設(shè)備損壞,

      夏季冷卻水流量過(guò)大時(shí),會(huì)引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象,導(dǎo)致絕緣下 降,這時(shí)應(yīng)除去結(jié)露,并調(diào)節(jié)冷卻水量,以不結(jié)露為準(zhǔn)。

      B : 定期維護(hù)和保養(yǎng)。(1) 根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量,使用時(shí)間的
    長(zhǎng)短而確定的定期維護(hù)和保養(yǎng)。(2).滾焊機(jī)屬大型設(shè)備,對(duì)設(shè)備在工作中存在的異常振動(dòng)
    及噪音應(yīng)特別重視,應(yīng)及時(shí)查明原因。(3)檢查各處電極的緊固程度,尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器 的緊固,并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)(溫度不高于
    120℃),如發(fā)熱溫度高于 150℃,檢查發(fā)熱是屬于因長(zhǎng)期使用,由于氧化而造成的導(dǎo)電面積減小,還是屬于緊固不實(shí)而發(fā)熱。并采取 相應(yīng)的措施。
    (4).設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,各處鏈條,皮帶會(huì)逐漸變松應(yīng) 定期漲緊,(5).每六個(gè)月更換一次減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油。(6).定期檢查安全限位是否可靠導(dǎo)通以避免運(yùn)動(dòng)部件超出
    行程而引起機(jī)械的損壞。

    數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作原理及安全操作規(guī)程
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